2016-01-16
600 加工中心出于提高工效和降低員 工勞動強度的需要,加裝了一臺 能自動完成上、下料工作的機器 人。當機器人完成上料后,防護 門關閉,工件自動裝夾,加工完 成后,工裝放松,防護門打開, 再由機器人卸料。 1. 硬件要求 此次改造中,我們新增了能 實現自動裝夾的氣動工裝,自動 打開和關閉的氣動防護門等,并 通過PLC輸…[了解更多]
2015-10-16
描述 本實用新型涉及一種刀具夾緊機構,特別是一種數控落地機床的刀具夾緊機構。 背景 與普通機床相比,數控機床的工藝范圍更寬,工藝能力更強,其主傳動具有較寬的 調速范圍,以保證在加工時能選用合理的切削用量,從而獲得最佳的加工質量和生產率?,F 代數控機床的加工中心主軸部件是機床的重要部件之一,其精度、抗振性和熱變形對加…[了解更多]
2015-09-19
0引言 依托于傳統的機械加工技術的三軸聯動加工 設備沒有加工任意復雜曲面的能力,對于復雜的工 件一般需要分塊來進行加工,造成完整的復雜工件 加工時間長、工藝復雜、需要多臺設備和多個人員 配合才能完成。具有明顯的不足之處。五軸聯動技 術的出現,對于快速加工具有任意復雜曲面的工件 給出了非常好的解決方法。五軸聯動技術,采用…[了解更多]
2015-09-19
1. 問題分析 如圖1所示為余姚市麥斯特 電子科技有限公司生產的超長異 型薄壁不銹鋼產品全剖視圖,材 料為304不銹鋼,該產品總長度為 5 430mm,總寬為88.1mm,總高 為 58.36mm0 由圖1可見,產品最薄處厚度 為3mm,且不鎊鋼具有塑性大、 韌性高和導熱率低的特點,易形 成刀具高溫,從而產生切屑瘤, …[了解更多]
2015-09-18
l宏程序特點 用變量的方式進行數控編程的方法就叫做數控宏程序編程,宏程序的特點主要就是可以使用變量, 并可通過變量進行運算,大大拓寬了傳統數控編程的局限性,如能掌握一些宏程序的編制方法就可以 幫助我們實現對數控系統的二次開發。 雖然有很多零件在手工編程無法勝任時可以借助計算機輔助設計和輔助制造CCAD / CAM)來完…[了解更多]
2015-09-18
前言 薄壁零件已日益廣泛地應用在各工業部門,因為它具有重量輕,節 約材料,結構緊湊等特點。世界大賽、國家省市比賽,技能鑒定都有此子 項目。但薄壁零件的加工是銑削中比較棘手的間題,原因是薄壁零件剛 性差,強度弱,在加工中極容易變形,使零件的形位誤差增大,造成壁 厚上厚下薄尺寸超差等問題。薄壁零件銑削時變形是多方面的。裝夾…[了解更多]
2015-09-18
引言 在數控機床使用過程中,會遇到一些突發情況, 例如機械運動部分超過運動極限位置時、工人看到主軸 刀具與夾具快要撞到時,此時機床可以立刻進入緊急急 停狀態,切斷所有進給電機和主電機的動力電以保護機 床[1];當機床正在自動加工時,如果防護門被打開了, 所有的進給軸應該立即鎖住,停止移動,以免出現人身 傷害事故;正?!?a href="/bethel/news/show_1032.html" target="_blank">[了解更多]
2015-09-18
1基于模態試驗的動態特性分析 1.1試驗方案 模態試驗是研究結構動態特性的有效手段之一[1],合理的試驗方案有助于模態試驗的開展。因此,對 KVC800立式加工中心進行模態試驗時,首先需要確定出較為合適試驗方案。該加工中心結構主要由工作 臺、床身、立柱、主軸箱等組成,工作臺作縱向進給,床鞍作橫向進給,主軸箱作垂向進給運…[了解更多]
2015-09-18
引言 機床是屬于高速運轉的機械。機床的主軸旋轉速度低則每分鐘數 百轉,高則每分鐘上萬轉至幾十萬轉。高速旋轉的工件和/或刀具存在 飛出危險??稍斐扇松韨ι踔了劳?。工件或刀具的裝夾不牢固,造成 工件或刀具飛出;防護裝置或裝配不符合要求,對飛出的工件或刀具 防護不住。都會引發事故,因此機床的外防護就顯得尤為重要。本文以 H…[了解更多]
2015-09-17
引言 本文針對HDR63臥式加工中心整體防護的要求,對防護裝置的設 計。以現代工業設計方法為理論基礎,完成了臥式加工中心防護裝置的 前防護設計。 1、加工中心防護設計的重要性和必要性 1.1加工中心具有高速主軸、高性能數控系統、高精度快速進給系 統、高效冷卻系統、高精度和高速的的檢測技術、高性能刀具以及高安 全性能。H…[了解更多]
2015-09-17
引言 宏程序具有靈活性、通用性和智能性等特點。 例如,對于規則曲面的編程來說,如果使用CAD/ CAM軟件編程,工作量大、程序龐大、加工參數不易 修改。宏程序基本上包含了所有的加工信息(如所 使用的刀具幾何尺寸信息等),通過簡單的存儲和 調用,可以很方便的重現當時的加工狀態,給周期性 的生產特別是不定期的間隔式生產帶…[了解更多]
2015-09-17
1電氣改造工程執行前的設備狀況 該設備是武漢江漢石油儀器儀表廠于上世紀九十年代初從德國 進口的精密加工機床。為工廠生產服務已近三十年的時間。由于企 業管理完善,設備長時間得到保養,設備及附件的整體性能不錯, 完整程度比較高,而且設備機械部分的精度保持很好。在這些設備 儀器上仍然可以寄加工出高精度的產品零件。但是設備畢竟…[了解更多]
2015-09-17
1范圍 本標準規定了多功能數控石材加工中心(以下簡 稱加工中心)的術語、型式、型號表示方法和基本參 數、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸 與貯存。 本標準適用于具備切、銑、磨、拋、鉆和三維雕 刻功能的多功能數控石材加工中心。 2規范性引用文件(略) 3術語 下列術語及GB/T 138902008中界定的術…[了解更多]
2015-09-16
5.2展望 本文對空心滾珠絲杠在機床伺服進給系統的應用做了深入的探討,得出了重要的研宄結論;然而在時間緊迫的情況下,有一些問題仍需有待解決。因此,在現有研宄的基礎上,可以考慮以下幾個方面: 1、 空心滾珠絲杠的冷卻裝置(結構)及其技術實現方法可以作為課題繼續研宄的一個重點內容,為實現空心滾珠絲杠的實驗及工程應用做準備?!?a href="/bethel/news/show_1023.html" target="_blank">[了解更多]
2015-09-16
第五章結論與展望 5.1結論 論文以某一型號的數控加工中心的伺服進給系統為研宄對象,探討了空心滾珠絲杠的數學模型、邊界條件、仿真分析等,為空心滾珠絲杠的應用提供理論依據。該課題的研宄不僅具較高的好理論研究價值,而且有重要的工程實踐應用價值。滾珠絲杠伺服進給系統發熱問題是制約數控機床向高速、高精度發展的瓶頸問題,這一課題…[了解更多]
2015-09-16
4.2伺服進給系統的穩定性分析 滾珠絲杠伺服進給系統的穩定性是系統正常工作的前提??招臐L珠絲杠、實心滾珠絲杠的穩定性用開環伯德圖來驗證,并從理論上……[了解更多]
2015-09-16
4.1伺服進給系統的數學建模 空心滾珠絲杠對數控機床伺服進給系統的精確性的影響主要是熱誤差方面,這在前兩章已經做了充分的研宄。對于一個系統而言,突出準確性一方面的同時還要保證系統的穩定性、快速性指標。本章主要針對空心滾珠絲杠對整個伺服進給系統穩定性、快速性進行研宄。最后,針對開孔對滾珠絲杠強度、剛度的影響,做了校核驗算…[了解更多]
2015-09-15
3.8本章小結 本章從仿真分析的角度對高速機床伺服傳動系統的熱位移做了深入的研宄。在仿真分析時,通過空心滾珠絲杠與實心滾珠絲杠冷卻液冷卻的熱仿真對比,得出以下結論: 1、 從溫度分布的角度,實心/空心滾珠絲杠的溫度分布略有不同。相比于實心滾珠絲杠,空心滾珠絲杠兩端軸承的溫度有了顯著的溫升。這主要是因為冷卻液帶走大量的摩…[了解更多]